工厂生产监控中心
总部想实时看到车间在产什么、卡在哪的工厂
派单、投料、工序交接、入库全留痕,生产从经验变成数据
生产靠老师傅经验、派单和损耗说不清的烘焙工厂

多品类订单汇总核算工作量大,临时插单、撤单调整困难,产能、报废数据滞后,无法及时优化排期。
依靠人工核算配方用料,计算易出错,备料与实际产出不匹配,原料浪费、生产成本居高不下。
车间依靠口头交接,工序无记录、责任不明确,某一环节卡顿会阻塞整条生产线,人工交接差错频发。
纸质配方易流失、无分级保密机制,老师傅离职导致工艺断层,新人上手慢、培训成本高。
配料、制作、包装、品控无完整电子记录,损耗、次品、错货难以定位原因,成本核算全靠人工统计。
● 针对面包、蛋糕、酥饼、中秋饼等多品类烘焙生产流程专项研发,适配中央工厂批量生产模式。;● 与安仕达ERP无缝打通,订单、库存、生产数据双向互通,无需两套系统重复录入资料。;● 完整覆盖配方保密、称重配料、半成品共用、节日大批量生产等烘焙特有场景。
● 全流程无纸化线上作业,所有生产动作系统留痕,管理者远程实时查看车间生产进度与损耗情况。;● 每道工序、每批物料、每位操作工均可溯源,次品、损耗问题快速定位,便于持续优化生产工艺。;● 取消车间口头交接模式,标准化线上流转,大幅减少工序卡顿、错单、漏单问题。
● 系统自动精准核算用料,搭配电子秤称重校验,大幅减少人为配料失误造成的原料浪费。;● 标准化配方与操作指引降低新人培训周期,减少老师傅人工依赖,降低人力管理成本。;● 智能分货优化配送配货流程,减少错货返工、二次配送带来的物料与物流损耗。
● 支持日常量产、节日爆单、临时加单多种生产场景,排产方案可快速调整,保障门店按时供货。;● 任务到人、进度可视,管理者清晰掌握车间产能负荷,合理调配班组、设备资源。;● 半成品共用面团机制集中投料,提升设备利用率,缩短整体生产工时。
● 全生产链路数据自动归档,配料、生产、报废、分货记录完整可导出,满足财务成本核算需求。;● 多维度原料价格、生产损耗分析报表,为采购定价、产品定价、工艺优化提供数据依据。;● 完整生产追溯体系,应对食品核查、客诉品质溯源,提升工厂标准化合规管理水平。
截图取自真实门店与工厂环境,客户名称与经营数据已做脱敏处理。

派单、投料、交接、入库逐道留痕。

半成品预生产与工时记录,损耗落到具体环节。

班组进度实时刷新,异常当场暴露。