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5 个工作页先选业务线完工入库4 种标签模板

从业务线到标签,生产现场的五件事

门店生产不是只看配方:先选业务线,按日看计划、已加工、未加工;做完登记完工入库;原料消耗按单记账;最后把该贴的标签打出来。五个页面,正好是生产现场的一条线。

演示套账实测:生产页顶部是加工、盘点、完工入库、原料消耗、打印标签五个页签。

生产 · 加工静安六店 · 2026-10-20
加工盘点完工入库原料消耗打印标签
业务线加工管理选择业务线 ›
日期 / 员工10-20 · 选择员工
品名计划已加工未加工本次报废
暂无生产记录(请先选择业务线)
金额:0.00制作明细 · 制作
不选业务线,加工表就是空的;这是生产页的第一道前置条件。
本页 解决的问题 五个工作页 加工管理 生产盘点 完工入库 原料消耗 打印标签 适用场景 常见问题 全部模块
PAIN POINTS

生产的账,最怕“做了但没记”

计划在纸上、实做在脑子里、入库靠回忆;到了盘点,原料和成品两边都对不上。

01

计划和实做两张皮

早上定了计划,下午临时加单、减量、报废;一天结束,没人说得清计划完成了多少。

加工表把计划、已加工、未加工、本次加工、报废放在同一行,边做边填。

02

做完了,库存没动

面包出炉直接上架,系统里没有完工入库;卖出去扣的是“空气”,月底盘点全是差异。

完工入库单独一页,今日完工记录与完工概况分开看,入库动作留痕。

03

原料用在哪,说不清

面粉、奶油、馅料领了多少、剩多少,只有师傅知道;成本算不出来,损耗也找不到出处。

原料消耗单按日期与状态管理:未生效、已生效、已记账,一条条对得上。

FIVE PAGES

生产模块的五个工作页

这五页不是五个独立功能,而是一条链:加工 → 盘点 → 完工入库 → 原料消耗 → 打标签。顺序乱了,数量与成本就会对不上。

工作页页面在做什么关键字段 / 动作
加工按业务线、日期、员工登记当天的生产实做品名、计划、已加工、未加工、本次加工、报废、制作明细、制作
盘点生产现场的账面与实盘核对产品名称、账面、实盘、产品金额、盘点
完工入库把做完的成品登记入库完工概况、今日完工记录、+ 新增完工入库、查看全部
原料消耗按单登记原料用了多少,并推进生效与记账今天/昨天/近7天/本月/上月/全部;未生效/已生效/已记账
打印标签选商品、设枚数、选模板、预览与打印4 种标签模板、选择商品、批量设 N、清空、预览、PDF 打印
PRODUCTION WORK

加工:先选业务线,再填六个数字

加工页的标题就是“加工管理-选择业务线”。业务线决定了这家店今天做哪一类产品,也决定了下面表格里出现哪些品名。

字段怎么填 / 看什么
业务线点“选择业务线”,未选时表格显示“暂无生产记录(请先选择业务线)”
日期默认当天,可切换;旁边有清空、刷新
员工选择本次参与加工的员工,便于追溯
计划当天计划生产数量
已加工 / 未加工系统按已登记数自动算出,未加工 = 计划 - 已加工
本次加工 / 报废这一班实际完成与报废的数量,逐行填
制作明细 / 金额核对本次制作涉及的明细与金额,底部实时显示合计
制作确认后提交本次加工

为什么“未加工”不让你手填

计划减去已加工就是未加工,手填容易和前面两个数打架。系统自动算,填完“本次加工”后,未加工会跟着减少。

  • 先选业务线再看表,不然会以为系统没数据。
  • “本次加工”是这一班的实做量,不是当天累计;累计看“已加工”。
  • 报废要单独填,不要从本次加工里直接扣;否则成品数量和损耗都不对。
PRODUCTION COUNT

生产盘点:账面与实盘,只差一列

生产页里的盘点不是库存盘点,它盯的是生产现场的成品:账面有多少、实际数出来多少,差多少直接进产品金额。

生产 · 盘点加工管理-选择业务线
加工盘点完工入库原料消耗打印标签
产品名称账面实盘
暂无盘点数据
产品金额:¥0.00盘点

盘点结果怎么用

逐行填实盘,系统按账面与实盘算差异,并汇总成产品金额。差异不是“改个数就完了”,它要能解释得清。

  • 账面大于实盘:可能少记报废、被拿走、称重误差,先查原因再盘。
  • 实盘大于账面:可能完工没入库、调拨没确认,先补单再盘。
  • 盘点前先做完当天的加工与完工入库,否则盘出来的差异是流程问题,不是真实损耗。
FINISH & STOCK IN

完工入库:出炉之后,先把账做上

完工入库是生产与销售之间的桥:成品在系统里入库,收银台卖出时才有得扣;不登记,库存就会越卖越“虚”。

况

完工概况

先看当天整体完工情况;没有记录时显示“暂无完工概况 / 今日尚未发生完工入库”。

记

今日完工记录

今天登记过的完工单数量,右侧“查看全部”进完整列表。

新

+ 新增完工入库

成品做完就点这里登记;单号、品项、数量都留在系统里。

  • 完工入库和生产加工是两张单。加工记录“做了多少”,完工入库记录“入库多少”;只做前者,库存不会增加。
  • 入库时间尽量贴近出炉时间。拖到打烊再补,中间卖掉的商品会先扣一笔“不存在的库存”,盘点必然出现负数或差异。
MATERIAL USAGE

原料消耗:一张单,三个状态

原料消耗单把“领了多少、用在哪、有没有生效、有没有记账”串起来。状态不清,成本就算不准。

维度可选项 / 含义
日期今天、昨天、近 7 天、本月、上月、全部
状态未生效、已生效、已记账
未生效单子已录,但还没进入库存与成本
已生效已经影响库存,但可能还没进财务口径
已记账完成记账,可作为成本与对账依据
空状态“暂无原料消耗记录”,先确认日期与状态筛选是否过窄

为什么要分“生效”和“记账”

原料消耗先是业务事实(领了多少),再是库存动作(生效扣减),最后才是财务口径(记账)。三段分开,任何一段出问题都能定位。

  • 当天做完生产就登记消耗,不要等月底一次性补。
  • “已生效”不等于“已记账”;对成本有疑问时,先看状态停在哪一段。
  • 筛选时先用“本月 + 全部状态”看总量,再按状态缩小范围。
LABEL PRINT

打印标签:选商品、设枚数、选模板

标签打印是生产页里最“现场”的一步:散装称重、预包装合规、含成分表,模板不同,贴的位置和要展示的信息也不同。

标签模板适用场景
商品标签 80×90mm(散装版)(默认)散装称重、现烤现售,默认模板
商品标签 50×75mm(预包装合规全项)预包装商品,需要完整合规信息
商品标签 60×40mm(含成分表)需要展示成分表的包装
商品标签 60×40mm常规小标签

打印流程只有四步

选商品

点“选择商品”,或在输入框里输编号回车加入。

设枚数

逐行改每样打印几枚,或用“批量设 N”统一定量。

预览

先预览再打印,核对品名、价格、日期与成分信息。

PDF 打印

按清单生成 PDF,按钮上会显示当前待打印数量。

  • 标签打印机可以在系统参数里绑定。参数页有独立的“标签打印机”设置,未绑定时会提示先注册打印机。
  • 合规模板不要混用。预包装商品用散装模板,可能缺少法定信息;先确认商品属于哪一类,再选模板。
USE CASES

这三种生产现场最需要它

CASE 01

前店后厂

早上出炉、白天现售。加工、完工入库、标签三页连用,卖出去的每一个面包都能追到哪一炉。

CASE 02

中央工厂配送门店

工厂做好、门店收货;门店侧重点在收货与标签,生产页按实际业务线开启。

CASE 03

裱花间

蛋糕订单按单生产,完工入库后进预订订单池;裱花加工与生产加工分开推进。

BOUNDARIES

生产页用之前,先确认三件事

  • 业务线先建好。加工页必须选择业务线才有数据;业务线没配,师傅打开也做不了。
  • 加工、入库、消耗是三张单。不要指望填了“本次加工”库存就会增加;完工入库与原料消耗都要各自登记。
  • 标签模板与打印机要匹配。选了模板但标签打印机未绑定,打不出来;先在系统参数里绑定标签打印机。
  • 盘点前先补完工入库与原料消耗,否则盘出来的差异无法解释。
A PRODUCTION DAY

生产日的一天,按这个顺序走

开工前选业务线

选日期、业务线、员工,确认今天的计划品项与数量;计划为 0 的品项不要硬做。

做一批,填一次

本次加工与报废逐行填,制作明细核对金额后提交;不要等一天结束再回忆。

出炉就登记完工入库

成品入库后再上架;入库时间贴近出炉时间,库存才不会出现“卖空气”。

收档前核原料消耗并打标签

当天的消耗单确认状态,第二天要用的标签提前打;最后回首页看今日报损与库存预警。

FAQ

关于生产模块,常被问到的六件事

最常见原因是没选业务线。加工页标题就是“加工管理-选择业务线”,未选时表格为空;选好业务线后才会带出计划品项。

“本次加工”是这一班这次提交的数量,“已加工”是当天累计。填完本次后,已加工增加、未加工减少;报废单独填,不从本次里扣。

加工只记录生产实做,不会自动增加成品库存。还要在“完工入库”里新增完工单,成品才真正入库。

未生效是已录入但未影响库存;已生效是库存已扣减;已记账是完成记账、可作成本依据。按状态筛选就能知道单子停在哪一步。

散装称重选 80×90mm 散装版;预包装需要完整合规信息选 50×75mm;需要成分表选 60×40mm 含成分表;常规小标签选 60×40mm。拿不准时先预览。

不需要。纯配送门店可以只用货流收货与库存;生产、标签相关页面按实际业务开启。系统保留入口,不影响其他模块。

先让“完工入库”成为出炉后的固定动作

生产页最容易漏的就是这一步。入库一断,销售扣不到库存,盘点怎么做都对不上。