M 安仕达烘焙ERP在线帮助 · 精细化生产
13 项功能,一项一页 口径按后台实配来写 每页一单真实例子

生产的精细,是每个数字都有出处

"明天烤多少"不该是感觉,"今天缺多少"不该靠下午发现。这里把 ERP 生产模块的 13 项主干功能逐个拆开:它解决什么、后台在哪操作、一单怎么走完、什么时候不能用——全部对着真实页面写。

13项主干功能
3个功能分组
9类生产单据
2道质检签字
生产中心·排产订单 − 结存 − 在产 = 投产数量
生产看板需求、库存、在制、缺口一行看清
配料管理配方展开算应领,三数对差异
预生产与半成品半成品按缺口提前排产
工艺配方一款多版,草稿审核后生效
工序与作业指导工序定工价,交接按需开启

下面每张卡片对应一个独立说明页

本页 生产为什么难管 能力亮点 功能目录 场景对照表 所有单据共用 链路与口径 四个角色 三步上线 FAQ
PAIN POINTS

生产难的不是产能,是数字的出处

排产量、用料量、缺口、差异——每一个说不清出处的数字,月底都会变成报废、加班或一场互相指责的盘点。

01

排产量靠拍脑袋

昨天的感觉加上"多备点更安全",爆款不够卖、边缘款剩一堆,报废到月底才暴露。

向导按"订单 − 结存 − 在产"的缺口生成计划单,数字有出处。

02

进度全靠问

计划做了,车间到哪一步、入了多少库、今天缺不缺货,群里挨个问。

生产阶段一列逐档点亮;看板一行六个数,缺口标黄即补产。

03

用料凭手感

原料多领退不回、少领半夜补,月底原料账和成本对不上。

配料按配方展开算应领,理论、计划、实际三数对照。

04

品质随人走

师傅心情与客流量决定面包品质;出错只有"坏了"一个原因,追不到环节。

工序与作业指导写死参数,完工入库双质检签字、次品分类归因。

05

缺货总在下午才知道

需求、库存、在制三本账从不在同一张桌子上,分货时才暴露缺口。

看板把六个数排在同一行,模拟加单当场定对策。

06

账实两张皮

口头报数、白条领料、随手互调——月底盘点全靠猜,差异全靠吵。

全部生产单据草稿—生效两态记账,差异自动成单留痕。

WHAT MAKES IT WORK

这套生产引擎的八个特点

不是功能多就叫精细化,而是需求算得出、进度看得见、用料有标准、货动账动。以下八点都来自生产模块页面的真实结构。

01

一条链走到底

订货、排产、配料、领料、生产、质检、入库、分货、调拨环环相扣:上一环的单据是下一环的源头,任何一张单都能回答"我从哪来"。

02

按缺口排产

向导把订单需求、库存结存、当天已做未入库放在一起算差额,投产数量自动凑整炉整缸,排产从"问感觉"变成"看公式"。

03

看板管当天

需求、库存、预生产、在制、可用、缺口一行看清;模拟加单先看影响,确认加单直接出单生效。

04

配方算料

成品挂半成品、半成品挂原料的层级配方;一款产品可存多个版本,草稿审核通过才生效,多工厂各用各的一版,改一个单耗全链自动跟随。

05

预生产削峰

醒发、开酥、烤胚这类硬时间工序挪到产能空闲日,半成品单独排产、三张报表跟踪领用,旺季产能可上浮。

06

双质检与次品归因

生产部、成品部质检两道签字可强制前置;次品分生产与包装两类、原因分组四十余项,损耗追得到环节。

07

裱花进度透明

蛋糕单七档状态流转,裱花师等级与商品所需等级匹配派单;按人员、类别、配送三种汇总视图,班前班后各看一次。

08

口径开关集中管

生产模型、班次模式、配料算法、分货模式、质检前置等八十余项口径在生产系统特点页统一设置,保存只影响新单据,历史不追溯。

PLAYBOOK

13 项功能,按后台菜单分三组

点任意一张卡片进入该功能的独立说明页:解决的问题、在哪操作、真实例子、使用边界、与相邻功能的对比、三步上手与常见问题。

计划与排产4 项从需求到计划 · 门店订货与库存缺口在这一步变成投产数量,配料与预生产跟着计划走。

订单 − 结存 − 在产 = 投产数量

生产中心是把"门店订单 + 库存缺口"变成一张生产计划单的地方。订单量、现有库存、最高库存摆在一起,差多少排多少;计划单一生效,后面配料、领料、质检、入库、分货全部有据可依。

看用法与例子

需求、库存、在制、缺口一行看清

生产看板把"订单需求、库存结存、预生产、在制、可用、缺口"排在同一行里。哪款不够、差几只、要不要补产,不用翻计划单和库存账,扫一眼就有答案;看中了还能直接在看板上加单。

看用法与例子

配方展开算应领,三数对差异

配料管理把生效的生产计划单逐款展开配方:今天投产 360 袋吐司,需要多少面粉、黄油、酵母,系统按配方层级算出理论用量,配料间照着称、照着领;领完对账,超领少领一屏看清。

看用法与例子

半成品按缺口提前排产

可颂的酥皮、蛋糕的胚、吐司的中间面团——这些半成品提前一天做好,当天的产线压力就小一半。预生产给半成品单独排计划:什么时候做、做多少、被哪张单用了,三张报表全程跟得住。

看用法与例子
工艺与现场4 项标准与执行 · 配方、工序、等级与基础口径——车间做得稳不稳,全看这四页。

一款多版,草稿审核后生效

排产靠它算料,配料靠它领料,成本靠它归集,出品靠它把关。同一款产品可以有多个版本,草稿与正式分开、审核后才生效,各工厂各用各的一版——版本管得住,上面所有单据的数字才站得稳。

看用法与例子

工序定工价,交接按需开启

「中间醒发机醒发约 30-40 分钟」「面团重量 215-220g/个」「锥形搓圆机搓圆」——这些原本锁在师傅脑子里的经验,在系统里是一道道工序加一页作业指导。工序定了归属与工价,指导书写清楚每步怎么做;要管到每道之间怎么交,再开一道可选的交接模块。

看用法与例子

蛋糕单七档状态流转,等级匹配派单

生日蛋糕是烘焙店里毛利最高、也最依赖"人"的品类:造型看裱花师等级,交期看现场排队,投诉多半出在"没人认领"。裱花生产看板把每一张蛋糕单从"待分配"推到"已完成",等级不够的单子派不下去,超时的单子挂不出来。

看用法与例子

六张档案 + 一页开关定全厂口径

生产模块能不能跑顺,八成取决于上线前这批基础档案与开关:生产组怎么划、班次怎么轮、报废和次品怎么归类、配料用新算法还是旧算法、分货走计划分货还是综合分货。这一页是全工厂的"口径说明书"。

看用法与例子
单据与货流5 项货动账动 · 领料、入库、分货、调拨:每一件离开货架的货都先有一张单据。

合格入库、次品出库、计划核销一步完成

完工入库是生产链的收口单据:车间烤完、裱完,数量进成品仓,成本从"在制"翻成"库存",计划单随之核销。这张单上还挂着两道质检和两类次品的去向——它不只是一张入库单,是当天生产品质的结账页。

看用法与例子

领出 → 领入 → 消耗,三段三单

面粉从总仓到配料间、配料间到产线、产线到炉子——三张单据把这段路切成三段:原料领出单、配料领入单、原材料消耗单。每段都有日期、仓库、金额与状态,月底原料对不上账时,三段各查一次就找到断点。

看用法与例子

模板定节奏,截单即冻结

工厂"明天烤多少"的答案,一半写在门店订货单里。订货模板把每家店的报货节奏(星期几订、几点截单、几天到货)固化下来,店长照着模板勾选,工厂汇总后直接进生产中心向导——报货准,排产才准。

看用法与例子

合格量按订货单逐店切

同炉吐司 360 袋,南山店要 150、宝安店要 120、留总仓 90——分货就是把"合格的产量"按"订货的需求"切给每一家店。快速分货按车次一键切,综合分货处理多仓多批次的复杂场景;分货单两边仓库各一张,装车前冲突当场暴露。

看用法与例子

申请、确认、差异自动成单

A 店剩 20 个可颂、B 店缺货骂娘——店间互调、工厂补仓、临期转促销、报废集中处理,都要走调拨。申请、执行、确认、差异四步,每一步一张单;变价调拨专管"货还是那件货,价格不是那个价"的流转。

看用法与例子
DECISION TABLE

先想清楚要回答哪个问题,再选功能

这张表按"你此刻要回答的问题"来倒推功能,比按菜单列表找更快。左列是问题,中列是答案所在,右列是它的不可替代之处。

你要回答的问题建议功能为什么是它
明天该烤多少生产中心·排产按缺口出计划,投产数量自动算
今天缺不缺货生产看板六个数一行看清,还能直接加单
今天要用多少料配料管理配方展开应领量,理论计划实际对照
瓶颈工序提前做预生产与半成品半成品单独排产,三张报表跟数
用料与成本的标准工艺配方层级配方多版本,草稿审核后生效
新人照着就能做工序与作业指导工价与交接标记写在工序上,指导书给做法
蛋糕单谁做谁送裱花生产看板等级匹配派单,七档状态留痕
全厂口径先拧对生产基础设置组、班次、分类与开关一次配好
出炉即结账产品完工入库良品入库、次品出库、计划核销
原料离开仓库有凭据领料与消耗三段三单,公斤级定位差额
门店需求今晚定门店订货模板定节奏,截单即冻结
货给谁分多少计划分货按订货逐店核量,缺口标行
店间借货不成坏账仓库调拨确认记账、差异自动成单
SHARED SETTINGS

所有生产单据共通的规矩

功能之间的差别在业务那一段;状态、链路、查询与开关这四块是 13 项功能共用的,一次学会全部通用。

公共块后台里长什么样要注意的口径
草稿与生效全部生产单据统一两态:草稿随便改,生效才记账;生效后可反审核或冲回记账日期决定账落哪个期间,跨天补单不会串月
计划 → 配料 → 领料计划单生效后引入配料单,计算配料需求后一键生成领用单据已确认、已领量自动扣减,重复计算不叠加
入库 → 分货 → 调拨完工入库生效给出合格量,分货按订货切给门店,调拨处理仓与仓、店与店分货与调拨都只认已生效的账,装车前冲突当场暴露
通用查询习惯今天 / 本周 / 自定义快捷日期、显示已删除、制单人与记账人、一键导出13 项功能列表结构一致,学一张就会全部
口径开关生产系统特点页三个标签:生产管理、新流程设置、工序交接流程设置保存后只影响新单据;改口径先清在途单据
CHAIN RULES

单据一环扣一环时,谁等谁

生产链最大的误解是"每张单各管各的"。理解下面这几条链路规则,比多记一个按钮在哪更有价值。

  • 草稿—生效两态是全模块的统一节奏:生效那一下同时完成库存记账、上游核销与次品出库,改动要走反审核,而不是"再补一张"。
  • 完工入库是分货与调拨的前置:未生效的产量进不了分货池,当天的顺序是入库生效 → 分货锁单 → 装车。
  • 排产量 = 订单需求 − 结存 − 当天已做未入库:重复点向导不会把同一批排两遍,预生产入库的数量同样计入"可用"参与缺口公式。
  • 开关不追溯历史:生产系统特点保存后只影响新单据;配料算法、分货模式这类大口径,切换前把在途单据清干净。
  • 差异都有去处:领料差异、分货缺口、调拨确认差额分别落差异单与次品归因,月底复盘不用开座谈会。
  • 按成长阶段决定上到哪一层:单店现烤把配方与工序档案立住就够;有了中央工厂再上配方版本、预生产与多工厂各一版;要追到"哪道工序交给谁、交了多少",才开工序交接管理这类可选模块。同一款产品,不同阶段用不同的管理模型。
WHO CARES

一条生产链,四个角色各管一段

生产不是车间一个部门的事:口径由厂长定,单据随计划走,标准落在班组,账实归仓管与财务。

厂

厂长 / 生产主管

定口径、盯缺口

生产系统特点里定模式,看板里过缺口,达成率与次品归因进早会。

计

计划员 / 跟单

从订单到入库不断线

向导排产、配料申请、完工入库核销——每张单的上下游状态在同一列表滚动。

车

车间班长 / 质检

标准有出处,签字有位置

作业指导写克重与时间,完工入库双质检签字,次品按原因分组上报。

仓

仓管 / 配送

货动账动

订货汇总、分货装车、调拨确认三步,两头库存同时翻转,随车清单直接打印。

GET STARTED

三步把第一条生产链跑起来

先打地基:口径与配方

生产组、班次、报废与次品分类、生产系统特点先配好;主力 20 款的半成品与成品配方立起来——这一页(生产基础设置 + 工艺配方)决定后面所有数字的质量。

跑通主链:订货 → 计划 → 入库 → 分货

门店订货截单后,向导出计划单并生效,配料管理算料、原料申请出领用单,晚班完工入库生效,次日凌晨分货装车——先用一天走完全链,再谈优化。

看板管当天,报表管周期

生产看板管当天的缺口与加单,裱花看板管蛋糕单的进度与派工,预生产与半成品三张报表管提前备货;按周月复盘产能与成本,接 BI 数据分析。

FAQ

关于精细化生产,常被问到的九件事

看板按物料横看当天:缺不缺、缺多少、要不要补;生产中心按单据竖看一张:某张计划做到哪一步。发现缺口的动作在看板,落单执行在生产中心。

不会。预生产入库的半成品计入"可用",正式排产时缺口自动变小——两者在同一个缺口公式里,使用明细报表还能查每批半成品被哪张单领走。

三个动作一步完成:合格数量记入成品仓、次品按口径出库归因、计划单按入库数核销。非多次入库模式下,生成完工入库后计划单自动转为关闭。

不能。分货源是已生效完工入库的合格数;先入库生效再分货,是当天节奏的硬顺序。

开关保存只影响新单据,历史不追溯。把在途单据处理完再改回去即可;配料算法、分货模式这类关联开关建议整组回退。

都按到货日期归集进需求池:订货单汇总进排产向导,看板里订货、销售、预订分渠道列示,合并出需求、分开看来源。

开启"计划单检查配方""配料管理检查配方"后,无配方或未生效配方的商品会被拦下。先建方再投产,是全链数字成立的前提。

不是。完工入库把生产与包装次品分开出到次品口径,报废调拨集中进报废仓,退回类型带业务处理方式决定回仓还是报损——三段分流,成本才归得准。

不用。先跑通"订货 → 计划 → 入库 → 分货"这条主链,把配方与工序档案立住;有了中央工厂再上预生产、配方版本与多工厂各一版;等班组之间真的出现交接争议,才需要工序交接管理这类进阶模块。管理工具跟着企业一起长大,不必一步到位。

从哪一页开始?建议先看「生产中心·排产」与「生产看板」

这两个功能覆盖工厂一天的核心动作:早上定"烤多少",全天盯"缺不缺"。把它们用熟,配料、入库、分货只是把同一套单据链走完。