生产计划是什么？
生产计划是把门店订货、销售订单和 POS 预订单汇总起来，决定今天做什么、做多少、由哪个部门在哪个班次做。前店后厂的门店靠它安排现烤，中央工厂靠它安排整条产线。
一、生产计划从哪里来
生产计划不是一个孤立的表单，它由三类需求汇总而成：
| 需求来源 | 说明 |
|---|---|
| 分店订货单 | 门店按模板提交的成品、半成品要货 |
| 销售订单 | 已确认的客户订单，如蛋糕预订 |
| POS 预订单 | 门店收银端产生的预订单 |
生产中心只引入已生效的源单。引入时锁定源单，避免同一批需求被重复排产；生效后明细锁定，再改数量就要走调整流程。
二、一张生产计划上的关键数
| 字段 | 含义 |
|---|---|
| 单据日期、状态 | 计划所属日期与当前处理状态 |
| 生产阶段 | 计划处于哪个生产阶段 |
| 计划数量 | 计划安排生产的数量 |
| 需求数量 | 源单带来的实际需求 |
| 投产数量 | 实际投料生产的数量 |
| 入库数量 | 完工入库的数量，只统计近 30 天 |
| 生产部门、班次、生产组 | 由谁、在什么时段、哪个班组执行 |
计划数量、需求数量、投产数量、入库数量四个数要能互相对上。需求大于投产说明产能不够或原料不足；投产大于需求说明备货过量；入库小于投产说明有损耗或未完工。
三、配方、配料、排产的分工
| 环节 | 管什么 | 对应功能 |
|---|---|---|
| 配方 | 一个产品由哪些原料、按什么比例组成 | 工艺配方 |
| 配料 | 按生产计划把原料配到工位 | 配料管理 |
| 排产 | 什么时候做、哪个班组做、做多少 | 生产中心、生产组、生产班次 |
配方是标准，配料是执行，排产是调度。配方改一次会影响所有引用它的产品，配料和排产则按天、按班次滚动。
四、系统里怎么落地
| 动作 | 系统里对应的功能 | 要点 |
|---|---|---|
| 汇总需求、下生产计划 | 生产中心 | 引入已生效源单，生效后明细锁定 |
| 按计划配料 | 配料管理 | 按配方把原料配到工位 |
| 维护产品配方 | 工艺配方 | 原料、比例、工序的标准 |
| 划分生产班组 | 生产组 | 与班组管理、生产班次配合 |
| 定义生产时段 | 生产班次 | 车间的工作时段，区别于收银班次 |
| 维护工厂信息 | 工厂信息 | 中央工厂或多生产点的档案 |
五、几个容易做错的点
需求没生效就排产。 生产中心只认已生效的源单。门店刚提交、后台还是草稿的订货单，不会进入生产计划。
计划生效后还想改数量。 生效即锁定明细。要改数量应另开调整或作废重做，保留变更痕迹。
把入库数量当全部历史。 入库数量只统计近 30 天，跨月的老单据需要到入库单或报表里查，不能只看计划页。
配方和实际投料两张皮。 配方是成本核算依据。车间实际投料与配方差异过大，成本就会失真，要定期核对。
六、生产计划的检查表
| 检查项 | 通过标准 |
|---|---|
| 源单状态 | 订货单、销售订单均已生效 |
| 数量勾稽 | 需求、计划、投产、入库四个数有差异说明 |
| 班次安排 | 生产班次与门店到货时间匹配 |
| 班组分工 | 生产组与实际执行人员一致 |
| 配方版本 | 当期使用的配方已确认，变更留记录 |
| 完工入库 | 完工当天入库，未入库有原因 |
七、常见问题
生产中心里选不到门店的订货单？
先确认订货单是否已生效。草稿状态的订货单不会出现在引入列表里，门店端提交的单据才是生效状态。
计划数量能改吗？
草稿状态可以调整；生效后明细锁定。需要变更时按流程作废或另开计划。
入库数量为什么比计划少？
可能是未完工、损耗或分批入库。先看入库单的实际记录，再判断是产能、原料还是品质问题。
生产班次和收银班次是同一个吗？
不是。生产班次是车间工作时段，收银班次是门店营业时段。两者可以时间相近，但档案和作用完全不同。