配方算出来要 30 斤面粉,但一包是 50 斤,领了一包之后剩下的 20 斤在哪里显示?
显示在配料间库存里,不会凭空消失,也不需要另开一张退料单才能挂账。配料管理的明细表四列并排:【计划领用量】是计划产量配合配方算出的需求,【配料间库存】是当前配料间剩余量,【理论领用数】= 计划领用量 − 配料间库存(配料间库存已够时默认 0),【实际领用数】默认按理论数量向上取整到大单位用量。
连着两批看更直观(面粉一包 50 斤):
| 批次 | 计划领用量 | 配料间库存 | 理论领用数 | 实际领用数 |
|---|---|---|---|---|
| 首批 | 30 斤 | 0 | 30 斤 | 50 斤(1 包) |
| 下一批 | 30 斤 | 20 斤 | 10 斤 | 50 斤(1 包) |
首批结束余 20 斤,下一批先抵扣这 20 斤、只缺 10 斤,但仍按整包领 50 斤,结束后结存变成 40 斤。取整依据是物料的多级单位换算率,是否进位由系统特点里的【配料间实际领用数是否进位取整】控制。
看这个结存有两个地方:配料管理明细的【配料间库存】列看本次配料口径,仓库维度看可用库存查询,选分仓库可用库存视角、仓库条件只勾配料间仓,【现存量】是账面结存,【可用数量】是按库存参数加减项算出的可动用量。料默认落哪个仓由生产组档案绑定的【配料间仓库】决定;多配料间模式要先在系统特点开启,并按生产组、配料间维护对应关系,【配料间领料模式】可选按生产组领用或按配料间领用。
账是这样走的:【原料申请】按需求与配料间账面库存的差额生成调拨申请草稿 → 原料仓按实发数量填调拨数并确认记账,原料仓减、配料间增 → 【生成领用】按配方理论用量一次性生成配料间的耗用单据,相当于原料进入各车间被耗用 → 盘点后点【原料耗用退回】把多领的退回配料间。所以差额分两层:整包与理论用量的差额挂在配料间结存,理论耗用与真实耗用的差额靠盘点收敛,盘盈表示耗用节约、盘亏表示超标使用。
这样设计的好处
- 现场不用拆包称料:整包领走就能开工,取整由系统按换算率算,工人不必为了凑配方数字把一包面粉分两次领。
- 余料自动抵扣,不重复领:下一批的理论领用数先减掉配料间结存,账面有货就不会再向原料仓要一遍,避免车间越堆越多。
- 理论量与真实量分开管:生成领用记的是配方理论耗用,盘点退回把它校正回实际,月底能看出哪些物料超标、哪些节约。
需要注意的边界
取整会放大领用量,差额必须靠盘点收敛,长期不盘配料间账面会越滚越大。车间零星用料、试制补记不走配料,用原材料耗用单登记【领料仓库】【生产部门】与【耗用数量】,生效后减该仓库存。
车间本身管到哪一层库存是配置项:生产模型登记了手工模式、只管原材料仓、原材料仓加配料仓、原材料仓加配料仓加生产车间四档,但该项在当前版本隐藏且禁用,需服务顾问用【高级设置】解除隐藏,账套实际口径以配置为准。另外搅拌缸管理按缸型算料会改变单次投料量,手动改缸型后已生成的领料单要重新引入或作废重做。
在哪做
| 环节 | 入口 |
|---|---|
| 四列用量核对与取整领料 | 配料管理 |
| 盘点后退回多领原料 | 配料管理 |
| 按仓看结存与可用量 | 可用库存查询 |
| 车间零星与试制用料记账 | 原材料耗用单 |
| 缸型改变单次投料量 | 搅拌缸管理 |
