产品完工入库
产品完工入库是把车间做出来的成品正式收进仓库这一步。生产计划下达、配料领用、加工完成后，产品要经过质检与包装，再录成一张完工入库单：填上入库仓库、生产部门，分别登记合格品数量和生产次品、包装次品，单据生效后成品库存增加、对应原料按配方扣减。它既可以手工录入，也可以引用生产计划单生成，是"计划产量"落到"实际入库量"的凭证，也是后续按实收数量分货的依据。
功能路径：系统菜单 → 生产调度 → 生产管理 → 产品完工入库
排产与领料的上游见生产中心与配料管理；门店现场加工（裱花、现烤）产成品的入库走门店加工单，与本单据分属工厂端与门店端。
一、功能概述
1. 核心用途
- 成品入账：把合格成品计入指定仓库库存，供门店配货与发货；
- 次品分列：把生产次品、包装次品与合格品分开登记，便于统计损耗与考核；
- 对接计划：引用生产计划单生成完工入库单，让实收量与计划量对得上；
- 支撑分货：完工入库的实际数量是计划分货中"按完工入库量分货"的取数基准。
2. 两种生成方式
| 方式 | 说明 |
|---|---|
| 手工录入 | 直接新增完工入库单，手动填写产品入库数、合格品数、次品数 |
| 引用生产计划单 | 选择已生效的生产计划单带入产品，再补录实际合格品与次品数量 |
二、界面布局说明
窗口是标准单据布局，上半部表头、下半部产品明细。
1）表头区域
| 字段 | 说明 |
|---|---|
| 入库仓库 | 产品制作完成后需要增加库存的仓库 |
| 生产计划单号 | 引用生产计划单生成完工入库单时对应的计划单号 |
| 生产部门 | 制作产品的部门 |
| 单据日期 | 完工入库的记账日期 |
2）明细区域
| 字段 | 说明 |
|---|---|
| 产品（物料） | 完工入库的成品或半成品 |
| 入库数量 | 合格品数量 + 次品数量 |
| 合格品数量 | 生产完成后可以正常销售的产品数量 |
| 生产次品 | 生产过程中出现的次品 |
| 包装次品 | 包装过程中出现的次品 |
顶部工具栏提供新增、查找、保存、生效、打印与导出等入口，具体按钮文字以实际界面为准。
三、业务操作步骤
步骤 1：打开功能
系统菜单 → 生产调度 → 生产管理 → 产品完工入库。
步骤 2：新增或引用计划单
手工录入时点【新增】，选择入库仓库与生产部门；对接排产时通过生产计划单号引用已生效的生产计划单，把计划产品带入明细。
步骤 3：录入数量
逐行录入入库数量，并分别填写合格品数量、生产次品、包装次品。入库数量应等于合格品与次品之和。
步骤 4：生效单据
核对无误后生效。生效后成品按合格品数量增加入库仓库库存，产品按配方扣减对应原料与半成品；单据进入完工入库台账，可在计划分货里按实收量分货。
四、字段详细说明
| 字段名 | 含义 |
|---|---|
| 入库仓库 | 成品入账的目标仓库，决定库存加在哪个仓 |
| 生产计划单号 | 关联的排产依据，引用计划单生成时回填 |
| 生产部门 | 完成本次生产的部门／班组 |
| 入库数量 | 本行产品实际入库总量，等于合格品加次品 |
| 合格品数量 | 可正常销售的数量，计入成品库存 |
| 生产次品 | 生产加工环节产生的不合格品 |
| 包装次品 | 包装环节产生的不合格品 |
合格品是否入库、次品如何结转，受账套的完工入库与扣料口径控制，具体取值见生产管理用户特点。
五、典型使用场景
场景 1：手工登记当日完工
背景：小批量现做产品，没有走生产计划。 操作：新增完工入库单 → 选入库仓库与生产部门 → 录入产品与合格品、次品数量 → 生效，成品入账。
场景 2：按生产计划单完工入库
背景：工厂按当日生产计划集中生产，完工后按计划入账。 操作：引用生效的生产计划单 → 带入产品明细 → 补录实际合格品与次品 → 生效 → 转计划分货按实收量分到门店。
六、权限控制与前置条件
- 需要"生产调度 → 生产管理 → 产品完工入库"的菜单权限，生效为独立按钮权限；
- 入库仓库、生产部门、产品物料要先在基础资料中维护好；
- 引用生产计划单时，计划单必须已生效；
- 产品须已建并确认配方，生效时才能按配方折算扣减原料，见工艺配方；
- 完工入库结果是否直接参与分货、能否多次入库，由生产管理用户特点中的分货与完工类开关控制。
七、常见问题
1. 生效后成品库存没增加
- 原因：单据未生效，或入库仓库选错；
- 处理：确认单据状态为已生效，核对入库仓库是否为期望的成品仓。
2. 原料没有按配方扣减
- 原因：该产品配方未确认，或当前工厂设错；
- 处理：到工艺配方确认配方状态与工厂，再重做完工入库。
3. 入库数量与合格品、次品对不上
- 原因：入库数量应等于合格品加次品，手工录入时容易漏填次品；
- 处理：核对三者关系，次品为 0 时入库数量等于合格品数量。
4. 想按计划量分货却发现实收不同
- 原因：计划分货取计划量，完工入库取实收量；
- 处理：货已入库时改用计划分货的"按完工入库量分货"（分货管理），以实收量为基准。
八、与其他功能的关系
| 环节 | 对应功能 |
|---|---|
| 排产与领料的上游 | 生产中心、配料管理 |
| 完工后按实收量分货 | 计划分货 |
| 门店现场加工产成品入库 | 门店加工单 |
| 配方的建立与确认 | 工艺配方 |
| 完工与分货相关开关 | 生产管理用户特点 |
| MES 交接侧的次品原因口径 | 生产次品原因 |
| 成品入库后的库间转移 | 仓库调拨单 |
附：本文档变更记录
| 日期 | 变更 |
|---|---|
| 2026-11-09 | 初稿 |