门店加工单

生日蛋糕在店里裱花、面包在店里现烤、蛋挞在店里烤好上架——这类不在工厂完成、由分店自己做出来的产品，账上要同时体现两件事：成品进了门店仓，原料和半成品被吃掉。门店加工单就是一张"有进有出"的转换单据：选中产品、填生产数量，系统按这个产品的配方把所需原料与半成品自动带出来，生效后成品数量增加、原料数量相应减少。

功能路径：系统菜单 → 生产调度 → 分店管理 → 门店加工单

门店 POS 侧另有快捷入口：首页直接点击【加工单】按钮，或者展开左侧菜单【门店】->【门店订货单】。

门店端（云店通、平板后台、门店 POS 的加工中心）录的是同一类单据，本窗口是客户端侧做单与回查的入口，见门店加工单（云店通）。

一、功能概述

1. 核心用途

1. 门店自产入账：现场加工出来的成品进库存，销售与盘点才有依据；
2. 按配方自动耗料：录入生产数量即带出原料与半成品需求，避免手工估料；
3. 可微调用料：现场实际投放与标准配比不一致时修改需求数量，让账实相符；
4. 品类受控：只有在配方上勾了"分店可生产"的产品才能在门店加工，总部统一管控门店可做哪些品。

2. 与分店管理其它单据的界限

单据	业务方向	是否产成品	是否动库存
门店加工单（本文）	原料/半成品 → 门店成品	是，成品增加	成品加、原料减
分店订货单	向工厂要成品	否，要的是工厂做的货	由后续调拨单据变动
分店原料订货单	向工厂要原料	否	由后续调拨单据变动
不正常回收单	门店原因报废	否	只减库存，不产出任何东西
门店盘点确认 流程下的盘点	账实核对	否	差异经盘盈盘亏调整

判断口径很直接：门店做出来的东西进了货架，是加工；东西坏了扔了，是不正常回收；数不对要调平，是盘点。三件事不要用同一张单据混着做。

二、界面布局说明

1）表头区

字段	说明
原始单号	单据编号，新增时由系统生成
单据日期	加工业务归属的日期，账簿与报表按此归集
分店名称	进行加工的门店
加工仓库	成品入库、原料出库所用的门店仓库
摘要	加工内容说明，建议写明班别或品类，便于事后追溯

2）明细区

明细分两层看：上面是本次要生产的成品行（产品、生产数量），下面是按配方展开的原料与半成品行（物料、单位、需求数量）。

字段	说明
产品编号 / 名称 / 规格	本行加工出来的成品或半成品，只能选到"分店可生产"的产品
生产数量	本行计划做出来的数量，是带出用料的基数
需求数量	按配方折算出的原料/半成品用量，允许按现场实际修改
单位 / 换算	该行计量单位，与物料的多级单位换算一致

选中产品、输入生产数量后，系统自动把该产品的原材料与半成品按配方逐级带出；数量按配方的批用量折算，不需要手工算。

三、业务操作步骤

步骤 1：新增单据

打开门店加工单，点【新增单据】，填写分店名称、加工仓库与单据日期。分店与仓库必须是有权限、且已建好库存档案的门店仓。

窗口工具栏另有【触摸新增】（用于新增订货单产品）、【删除】（删除物料）、【清零】（删除所有数量为 0 的行）、【模板】（可以按设置好的订货模板要货）、【查询】（可以查看之前做的历史订货单）。

步骤 2：录入要加工的产品

在明细中选中产品行，录入生产数量。预期结果：该产品配方下的原料与半成品行自动出现在下方，需求数量按配方算好。

产品选不到，通常是该产品的配方没有勾选"分店可生产"，或者根本没建配方。

步骤 3：核对并按需修改需求数量

对照现场实际投放量核对原料行：

• 实际多放（损耗、烤损）时上调需求数量；
• 换料或临时少放时下调，并摘要注明原因；
• 需要加一行配方外的物料时手工补行（是否允许手工加料以账套设置为准）。

步骤 4：生效单据

确认表头与明细无误后让单据生效。生效后的结果：加工仓库中成品数量按生产数量增加，原料与半成品按需求数量减少，可在出入库明细查询看到对应记录。

原料在门店账上不够时，生效会被负库存规则拦住——先按分店原料订货单向工厂要料，或调整加工数量。

步骤 5：需要修改配方时回工厂侧

门店加工单的用料来自配方，不要在单上长期手工改数量来"绕开"配方。配比本身要改，回到工艺配方修改并重新确认，改完再刷新本窗口的可生产产品列表（配方查看可核对门店拿到的到底是哪一版用料）。

步骤 6：回查加工结果

分店管理功能页下方给出两张与这张单据配套的查询报表：

快捷入口	查什么
门店加工入库查询	门店加工产出的成品入库记录，核对哪家店哪天做了多少成品
门店加工领料查询	加工单带出的原料领用明细，核对门店实际耗掉哪些料、耗了多少

成品数与领料数分别落在这两张报表上，对不上时先回单据看需求数量是否被手工改过。

四、字段与取值说明

1）"分店可生产"开关

项	说明
位置	配方的基本信息页，与"成品可分解"并列的勾选框
作用	勾选后该产品才能被门店加工单选用；未勾选时门店侧搜不到、做不了
谁来管	总部配方维护岗位。总部开启或关闭后，门店端刷新即同步可生产清单
强控口径	账套启用严格控制门店加工产品时，只有勾选该项的配方才能加工，用于禁止门店私自制作未授权产品

"分店可生产"属于需要购买开通的功能范围，未开通时门店加工相关产品清单为空，具体授权情况见调拨业务用户特点与生产管理用户特点所在的功能授权口径。

2）生效后的库存变化

对象	变化
加工仓库的成品	数量增加，成本按配方用料结转
配方下的原材料	数量减少
配方下的半成品	数量减少；半成品本身不够时同样受负库存规则约束

门店端提交加工单是否直接扣原材料，由 ERP 侧的加工扣料参数控制（直接扣料 / 只记流水不扣料等模式），不同取值下本窗口生效后的库存表现不同，见生产（平板后台）中的扣减模式说明。账套当前取哪一档由该参数决定，库存表现以实际配置为准。

五、典型使用场景

场景 1：蛋糕店现场裱花

背景：工厂配送蛋糕坯与奶油，门店当天裱花成品上架。 操作：新增门店加工单 → 选分店与加工仓 → 录入蛋糕坯裱花后的成品数量 → 系统带出蛋糕坯、奶油、装饰料需求 → 核对现场实际用量 → 生效。成品上架可售，坯料与奶油同步减少。

场景 2：门店现烤补货

背景：下午客流大，门店用工厂送来的冷冻面团现烤补货。 操作：以现烤成品为加工对象录入数量 → 带出面团与包材 → 生效。面团是总部配过来的，若当天烤量超出预期，第二天按分店原料订货单追加订货。

场景 3：门店损耗走加工单还是回收单

背景：烤糊的一批面包既投入了原料又没能上架。 操作：加工单按实际产出数量做（能卖的算成品），报废的部分走不正常回收单登记，不要在加工单里把报废量硬算进成品数量，否则门店账面有货、货架没货。

六、权限控制与前置条件

1. 需要"生产调度 → 分店管理 → 门店加工单"的菜单权限，以及新增、生效等操作权限；
2. 前置档案：门店与门店仓库、物料（成品/半成品/原料）、计量单位与换算率；
3. 产品必须已建配方，且配方勾选"分店可生产"，门店才能选到它；
4. 门店账上要有足够的原料与半成品，负库存是否放行由库存参数决定，见库存参数用户特点；
5. 门店端与客户端做单口径要统一：同一张加工单只在一侧录一次，两侧重复做单会造成成品虚增、原料双倍扣减；
6. 门店当日的加工单要在日结前完成，漏做会直接表现为门店盘点差异，盘点流程见门店盘点确认。

七、常见问题

1. 产品列表里找不到要做的那个成品

• 原因：该产品没建配方，或配方未确认，或没有勾选"分店可生产"；
• 处理：到工艺配方确认配方状态与"分店可生产"勾选，回到本窗口刷新后重选。

2. 带出来的原料数量与现场实际投放差很多

• 原因：配方用量或批产量与实际做法不符，或计量单位换算率有问题；
• 处理：临时差异在需求数量上改并摘要注明；长期不符要回工厂侧改配方，不要每天手工调。

3. 单据生效提示库存不足

• 原因：门店原料/半成品账面数量不够，账套不允许负库存；
• 处理：先补货（工厂配送或相邻门店调拨），或下调加工数量后再生效。

4. 成品加上了，原料却没减

• 原因：门店端加工扣料参数设置为只记流水不扣料，或该产品配方下未挂原料行；
• 处理：先确认账套的扣料模式（见第四节），再核对配方用料是否完整；需要按配方扣料时把参数调整为直接扣减。

5. 门店已经在 POS 加工中心做过，客户端还要再做一遍吗

• 不需要。门店端加工中心生成的就是门店加工单，客户端只做补录与回查；重复做单等于双倍入库、双倍耗料。

6. 加工单录错了怎么改

• 单据尚未生效时直接改明细后生效；已生效的按减少/增加方向另开单据冲正（成品多记的用报废或调拨回冲，原料多扣的参照其它增加单与其它减少单补回），摘要写明原单号。已日结或已关会计期间的期间数据不要直接改日期重做。

八、与其他功能的关系

环节	对应功能
门店能不能做这个产品	工艺配方的"分店可生产"
加工用料怎么算出来的	配方查看
门店做单要用的原料从哪来	分店原料订货单
门店要工厂的现成成品	分店订货单
门店报废（与加工分开登记）	不正常回收单
加工漏做后的账实核对	门店盘点确认
工厂侧生产与领料	生产中心、配料管理
门店端同名操作界面	门店加工单（云店通）、生产（平板后台）

附：本文档变更记录

日期	变更
2026-11-09	初稿